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如何延长拉丝模的使用寿命

    金刚石拉丝模是以采用天然金刚石作原料,具有极强的耐磨性,使用寿命极高。我们日常生活中常用的钨丝、钼丝、不锈钢丝、电线电缆丝和各种合金丝都是用金刚石拉丝模拉制出来的,不仅如此,金刚石拉丝模还运用于电子器件、雷达、电视、仪表及航天等高科技行业。由于天然金刚石拉丝模的价格最为昂贵,加工也极其困难。因此出现了一批新兴的替代品。例如:聚晶金刚石拉丝模、CVD金刚石拉丝模,那么,怎样延长金刚石拉丝模的使用寿命?选用优质的金刚石拉丝模具。

目前,国外拉丝模具的研磨工艺普遍采用高速机械研磨机,以及表面镀金刚石的金属磨针,该设备运行平稳,磨针的规格及使用规范化使产品精度更高。模子的孔型尺寸利用轮廓记录仪及孔径测量仪来检测,并用检查拉丝模专用的显微镜来检查表面光洁度。

        而国内许多厂家还在采用落后的设备,使用手工操作来研磨孔型检测手段也落后,只能依靠目测或者放大镜、显微镜等简单工具检测,而且注重的是模内表面光洁度,对孔型尺寸不能有效检测,更谈不上控制了。

定期保养金刚石拉丝模具

拉丝模在长期使用过程中,模壁受到金属线材强烈摩擦与冲刷作用,不可避免的会产生磨损现象,最常见的是在工作区线材入口处出现环形沟漕(凹痕)。拉丝模环沟的出现,加剧了模孔的磨损,因为环沟上因松动而剥落的模芯材料小颗粒被金属线带入模孔工作区和定径区,起着磨料的作用,而进入模孔的线材则象磨针一样加剧模孔的磨损。如不及时调换进行修复,那么环沟将继续加速扩大,使修复增加困难,甚至有可能在环形沟槽较深处出现裂纹,使模具完全崩碎报废。

        为延长拉丝模的使用寿命,除选择合适的模具材质,设计合理的孔型尺寸,提高拉丝模的制造水平,使模孔表面光洁度达到工艺要求外,还必须确定合理的拉拔面缩率,改善拉丝模的使用条件。在使用过程中注意模子的日常保养,应勤洗勤换,并保证拉伸过程中具有良好的润滑效果。


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