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硬质合金模具及其刀具选用

 


       硬质合金是由难熔金属碳化物和金属粘结剂粉末冶金方法制成的一种合金材料。硬质合金具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能,特别是它的高硬度和耐磨性,即使在500℃的温度下也基本保持不变,在1000℃时仍有很高的因孤独。金属模具广泛用作刀具材料,如机夹刀片模具、铣刀、刨刀、钻头、镗刀等,用于切削铸铁、有色金属、塑料、化纤、石墨、玻璃、石材和普通钢材,也可以用来切削耐热钢、不锈钢、高锰钢、工具钢等难加工的材料。硬质合金刀片的制造过程如下图。硬质合

       金刀具的基本特点:

    (1)高硬度、高耐磨性。

    (2)高弹性模量。

    (3)高抗压强度。

    (4)化学稳定性好(耐酸、碱、高温氧化)。

    (5)冲击韧性较低。

    (6)膨胀系数低,导热、导电与铁及其合金相近。


      普通硬质合金的分类及特点


   (1)钨钴类 合金钴含量越高,韧性越好,适于粗加工;钴含量低,适于精加工。钨钴类硬质合金是由WC和Co烧结而成, YG类合金导热性好,有利于降低切削温度。YG合金磨削加工性好,可以刃磨出锋利的切削刃,一般适用于加工铸铁、有色金属及纤维层压等材料。

   (2)钨钛钴类 此类合金有较高的硬度和耐热性、较好的粘结性、抗氧化能力。加工钢时塑性变形大、摩擦剧烈、切削温度较高。YT类合金磨损慢,刀具寿命高。

自贡市长兴硬质合金模具有限公司   (3)钨钛钽 YW合金加入适量稀有难熔金属碳化物,以提高合金的性能。YW合金适用于加工冷硬铸铁、有色金属及合金半精加工,也能用于高锰钢、淬火钢、合金钢及耐热合金钢的半精加工和精加工。添加钽(铌)类硬质合金是以上两种硬度合金中添加少量其他碳化物(如TaC或NbC)而生成的另一类硬质合金,代号为YW,既适用加工脆性材料,又适用于加工塑性材料。常用牌号YW1、YW2。


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